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軸向柱塞泵壓力上不去原因是什么?該如何維修呢?
很多軸向柱塞泵在經(jīng)過長時間的使用以后,很可能會出現(xiàn)運行緩慢,壓力上不去的問題,那么軸向柱塞泵壓力上不去有哪些原因呢?遇到這種問題的時候,應(yīng)該怎么維修軸向柱塞泵呢?下面我們一起看下。

軸向柱塞泵壓力上不去的原因:
1.輸出流量不足或根本沒有油:吸入阻力大或吸氣;軸受力不好;回位彈簧或回位板損壞;閥板與缸體之間有污物;柱塞或柱塞孔損壞;可變機構(gòu)位置錯誤;油溫過高;組裝不良。
2.壓力沒有升高很高或根本沒有升高:前面提到的流量不足可能導(dǎo)致;變量機制調(diào)整不好;其他原因。
3. 泵噪音大,壓力波動大:吸入空氣;可變活塞運動不靈活;三角槽角度太小;可變機構(gòu)剛度小;滑靴與球頭之間配合松動;可變機構(gòu)泄漏大。
4.泵發(fā)熱,油溫升過高:柱塞與柱塞孔、閥板、缸體結(jié)合面磨損,泄漏量大;泵內(nèi)運動副磨損磨損嚴重,機械效率低;泵偏心小或工作壓力低;油粘度高,油箱容積小;軸承磨損,傳動抑制強度。
5.泄漏油管漏油嚴重(內(nèi)外泄漏):缸體和配流盤、柱塞和柱塞孔磨損;可變活塞磨損,導(dǎo)致泄漏;接縫處的密封損壞;油封漏油。
6.泵不能轉(zhuǎn)動:柱塞卡住;滑靴脫落;球頭斷裂;回位盤壞了;燒結(jié)缸體和配流盤;
7.可變機構(gòu)故障:可變頭軸瓦圓弧面磨損嚴重;控制油路堵塞;可變活塞卡住;控制滑閥彈簧損壞;可變機構(gòu)泄漏
8.配流盤與缸體配合面磨損或燒壞:油臟;啟動時泵內(nèi)無油;配流盤硬度不夠;氣缸材質(zhì)差;配流盤高溫高壓變形;泵殼軸承孔與傳動軸同軸度差;缸體與軸承配合間隙過大;傳動軸花鍵接頭處間隙太小;氣缸體的分布面不垂直于旋轉(zhuǎn)中心;傳動軸彎曲;閥板高低壓過渡區(qū)堵油嚴重。
9.滑靴與斜盤結(jié)合面磨損或燒壞:油污;柱塞或滑靴阻尼孔堵塞;斜盤硬度或加工精度不足;拖鞋肩部厚度不一致;滑靴表面靜壓軸承精度不夠;柱塞球頭平面太小。

軸向柱塞泵不上的維修方法
(1)配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重,造成內(nèi)外泄漏過多。
處理方法:檢查并修復(fù)配油盤與缸體的配合面;單缸研磨和更換柱塞;擰緊每個接頭處的螺釘,以消除泄漏。
(2)如果是軸向柱塞變量泵,可能是因為可變機構(gòu)的可變角度太小,導(dǎo)致流量太小,內(nèi)部泄漏相對增加。所以無法連續(xù)供油,壓力不穩(wěn)定。
處理方法:適當增加可變機構(gòu)的可變角度,消除內(nèi)部泄漏。
(3)進油管堵塞,吸油阻力增大,漏氣可能造成壓力表指針不穩(wěn)。
處理方法:進油管堵塞,流阻大,可疏通油管沖洗進油過濾器,檢查并擰緊進油管段連接螺絲,斜軸柱塞馬達消除漏氣。
軸向柱塞泵上不去,一般都是由于上訴的原因造成的,軸向柱塞泵是一個設(shè)備的主要裝置,會導(dǎo)致軸向柱塞泵壓力上不去的原因也有很多,建議大家遇到這種情況的時候,首先看一下密封,然后調(diào)節(jié)一下螺母,如果都沒用,再試試上文說的這些方法。
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